
設計制造標準
? 設計與制造標準:GB/T19672、API 6D
? 結構長度標準:GB/T 19672、API 6D
? 連接法蘭標準:JB/T79、HG/T20592、ASME B16.5、GB/T 12224、ASME B16. 25
? 檢驗與試驗標準:GB/T19672、GB/T26480、API6D
性能規范
? 公稱壓力:1.6、2.5、4.0、6.3Mpa
? 強度試驗:2.4、3.8、6.0、9.5Mpa
? 密封試驗:1.8、2.8、4.4、7.0Mpa,氣密封測試:0.6Mpa
? 閥門主體材料:WCB( C)、CF8(P)、CF3(PL)、CF8M(R)、CF3M(RL)
? 適用介質:油、天然氣、水、磨蝕性介質
? 適用溫度:-29°C~120°C
產品描述
本系列產品采用新型浮動式密封結構,適用于壓力不大于15.0MPa,溫度—29~121℃的油氣管道,作為介質的控制啟閉和調節裝置,產品結構設計,選材合適,檢測嚴格,操作方便,防腐、耐磨、抗沖刷能力強,是石油工業理想的新型設備。
1、采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2、閘板設有導向桿,導向精準,密封面噴涂硬質合金,耐沖刷。
3、閥體承載能力高,通道直通。全開時類似于閘板和直管的導向孔,流動阻力小。閥桿采用復合填料,多重密封,密封可靠,摩擦小。
4、關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板向下移動至底部。由于介質壓力的作用,進口端的密封座被推向閘板,形成較大的密封比壓,從而形成密封。同時,閘板被壓向出口端的密封座成為雙重印記。
5、由于采用雙重密封,易損件可更換,不影響管道工作。這是我公司產品領先于國內外同類產品的重要特點。
6、打開閘門時,逆時針旋轉手輪,閘門向上移動,導孔與通道孔相連。隨著閘門的升高,通孔逐漸增大。當到達極限位置時,導向孔與通道孔重合,此時完全打開。
主要尺寸及重量
DN | L | D | D1 | D2 | B-F | Z-ΦD | DO | H | H1 |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-Φ18 | 250 | 584 | 80 |
65 | 191 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-Φ18 | 250 | 634 | 95 |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-Φ18 | 300 | 688 | 100 |
100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-Φ18 | 300 | 863 | 114 |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-Φ18 | 350 | 940 | 132 |
150 | 267 | 285 | 240 | 218 | 22-2 | 8-Φ22 | 350 | 1030 | 150 |
200 | 292 | 340 | 295 | 278 | 24-2 | 12-Φ22 | 350 | 1277 | 168 |
250 | 330 | 405 | 355 | 335 | 26-2 | 12-Φ26 | 400 | 1491 | 203 |
300 | 356 | 460 | 410 | 395 | 28-2 | 12-Φ26 | 450 | 1701 | 237 |
350 | 381 | 520 | 470 | 450 | 30-2 | 16-Φ26 | 500 | 1875 | 265 |
400 | 406 | 580 | 525 | 505 | 32-2 | 16-Φ30 | 305 | 2180 | 300 |
450 | 432 | 640 | 585 | 555 | 40-2 | 20-Φ30 | 305 | 2440 | 325 |
500 | 457 | 715 | 650 | 615 | 44-2 | 20-Φ33 | 305 | 2860 | 360 |
600 | 508 | 840 | 770 | 725 | 54-2 | 20-Φ36 | 305 | 3450 | 425 |